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KQW80/250-3/4單級清水離心泵

KQW80/250-3/4單級清水離心泵

簡要描述:KQW80/250-3/4單級清水離心泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓 及設備配套,使用溫度T≤80℃。

產品型號: KQW80/250-3/4

所屬分類:臥式離心泵|管道離心泵

更新時間:2024-10-19

廠商性質:生產廠家

詳情介紹

KQW單級清水離心泵概述

   KQW臥式單級離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其它液體之用,適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓 及設備配套,使用溫度T≤80℃。


KQW80/250-3/4單級清水離心泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、所輸送介質中固本顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時注明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

KQW80/250-3/4單級清水離心泵結構圖

KQW單級清水離心泵性能參數表

型 號流量揚程轉速功率重量
m3/hL/S(m)r/minkwkg
 308.3105   
KQW80/285-30/243.312101296030340
 5214.494   
 32.59117   
KQW80/300-30/246.713113296030340
 5615.6106   
 359.72129   
KQW80/315-37/25013.9125296037355
 6016.7118   
 154.173.5   
KQW80/100-0.37/2256.94314800.3733
 308.332.5   
 13.13.054.3   
KQW80/110-0.55/421.86.053.814800.5548
 26.27.283.4   
 154.175.6   
KQW80/125-0.75/4256.94514800.7552
 308.334.5   
 133.616.7   
KQW80/150-0.75/421.66614800.7552
 25.97.195.4   
 154.179   
KQW80/160-1.1/4256.94814801.153
 308.337.2   
 143.8911.5   
KQW80/185-1.5/423.36.4710.914801.557
 27.97.7510.2   
 154.1713.2   
KQW80/200-2.2/4256.9412.514802.261
 308.3311.8   
 11.93.3113.5   
KQW80/220-1.5/419.85.512.614801.563
 23.86.6111.8   
 13.33.6916.6   
KQW80/235-2.2/422.26.1715.814802.268
 26.67.3914.8   
 154.1721   
KQW80/250-3/4256.94201480378
 308.3318.8   
 12.13.3621.3   
KQW80/285-3/420.25.61211480397
 24.36.7520.6   
 143.8928.3   
KQW80/300-4/4236.3927.914804102
 287.7827.4   
 154.1732.5   
KQW80/315-5.5/4256.943214805.5130
 308.3331.5   
 62.617.411   
KQW100/90-4/28924.7102960491
 10729.78.8   
 7019.413.6   
KQW100/100-5.5/210027.812.529605.5113
 12033.311   
 62.617.419   
KQW100/110-7.5/28924.71629607.5132
 10729.711   
 7019.423.5   
KQW100/125-11/210027.820296011177
 12033.314   
 60.616.827   
KQW100/140-11/286.624.124296011177
 10428.918   
 65.418.232   
KQW100/150-11/293.52628296011178
 11231.121   
 7019.436.5   
KQW100/160-15/210027.832296015188
 12033.324   
 6116.941   
KQW100/170-15/28724.238296015189
 10428.932   
 65.418.247.5   
KQW100/185-18.5/293.52644296018.5218
 11231.137   
 7019.454   
KQW100/200-22/210027.850296022250
 12033.342   
 6116.965   
KQW100/220-30/28724.260296030330
 10428.950   

KQW80/315-5.5/4臥式單級離心泵主要材質:  

KQW

KQWR型清水泵

材料

泵體

葉輪

泵蓋

聯體座

葉輪螺母

溫度-20℃~+120℃

HT200

HT200

HT200

HT200

45

2Cr13

溫度-45℃~+240℃

ZG25

ZG25

ZG25

ZG25

35CrMo

2Cr13

ISWB型油泵

不含腐蝕性

-20℃~+120℃

HT200

HT250

HT200

HT200

45

2Cr13

不含腐蝕性

-45℃~+240℃

ZG25

ZG25

25

ZG25

35CrMo

2Cr13

不含腐蝕性

-45℃~+240℃

305

305

305

305

3Cr13

2Cr13

KQWH型化工泵村質及代號表(根據用戶要求選用)

材質

ZG1Cr18Ni9

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni12M02Ti

ZG0Cr18Ni12M02Ti

代號

303

305

306

307

機械密封主要材料

(根據用戶要求選用)

靜環材料

動環材料

結構件

橡膠件

彈簧

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

H62黃銅

1Cr18Ni19Ti

丁晴橡膠

氟橡膠

四氟封圈

65Mn鍍鉻

1Cr18Ni9Ti

KQW單級離心泵性能譜圖

KQW單級清水離心泵特別說明

7.5KW以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎上。
7.5KW以上時,可與澆鑄基礎直接安裝,亦可采用我單位IS聯接板配合隔震器安裝、隔震器的安裝方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸,與ISG系列中相同規格水泵的隔震器尺寸相同。

安裝說明
1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一
只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種(見聯接方式)。

KQW臥式單級離心泵故障原因及解決方案

故障形式

產生原因

排除方法

離心泵不出水

a.進出口閥門未打開,進出管路阻塞, 流道葉輪阻塞

檢查,去除阻塞物

b.電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢

調整電機方向,緊固電機接線

c.吸入管漏氣

擰緊各密封面,排除空氣

d.泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣

打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣

e.進口供水不足,吸程過高,底閥漏水

停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)

f.管路阻力過大,泵選型不當

減少管路彎道,重新選泵

臥式離心泵流量不足

a.先按1.原因檢查

先按1.排除

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足

去除阻塞物,重新調整閥門開度

c.電壓偏低

穩壓

d.葉輪磨損

更換葉輪

單級單吸離心泵功率過大

a.超過額定流量使用

調節流量關小出口閥門

b.吸程過高

降低

c.泵軸承磨損

更換軸承

雜音振動

a.管路支撐不穩

穩固管路

b.液體混有氣體

提高吸入壓力排氣

c.產生汽蝕

降低真空度

d.軸承損壞

更換軸承

e.電機超載發熱運行

調整按5.

臥式單級單吸離心泵電機發熱

a.流量過大,超載運行

關小出口閥

b.碰擦

檢查排除

c.電機軸承損壞

更換軸承

d.電壓不足

穩壓

單級離心泵漏水

a.機械密封磨損

更換

b.泵體有砂孔或破裂

焊補或更換

c.密封面不平整

修整

d.安裝螺栓松懈

緊固



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